MES మరియు AGV అనుసంధానంతో ఇంటెలిజెంట్ వేర్‌హౌస్ సిస్టమ్ రూపకల్పన

1. ఎంటర్‌ప్రైజ్ MES సిస్టమ్ మరియు AGV

AGV మానవరహిత రవాణా వాహనాలు సాధారణంగా తమ ప్రయాణ మార్గాన్ని మరియు ప్రవర్తనను కంప్యూటర్ల ద్వారా నియంత్రించగలవు, బలమైన స్వీయ సర్దుబాటు, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఖచ్చితత్వం మరియు సౌలభ్యం, ఇది మానవ తప్పిదాలను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు మానవ వనరులను ఆదా చేస్తుంది. ఆటోమేటెడ్ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్స్‌లో, రీఛార్జ్ చేయగల బ్యాటరీలను పవర్ సోర్స్‌గా ఉపయోగించడం వల్ల వశ్యత, సమర్థవంతమైన, ఆర్థిక మరియు సౌకర్యవంతమైన మానవరహిత పని మరియు నిర్వహణను సాధించవచ్చు.

MES మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ అనేది వర్క్‌షాప్‌ల కోసం ఉత్పత్తి సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థ. ఫ్యాక్టరీ డేటా ఫ్లో కోణం నుండి, ఇది సాధారణంగా ఇంటర్మీడియట్ స్థాయిలో ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్పత్తి డేటాను సేకరిస్తుంది, నిల్వ చేస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది. అందించబడే ప్రధాన విధుల్లో ప్లానింగ్ మరియు షెడ్యూలింగ్, ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ షెడ్యూలింగ్, డేటా ట్రేసిబిలిటీ, టూల్ మేనేజ్‌మెంట్, క్వాలిటీ కంట్రోల్, ఎక్విప్‌మెంట్/టాస్క్ సెంటర్ మేనేజ్‌మెంట్, ప్రాసెస్ కంట్రోల్, సేఫ్టీ లైట్ కాన్బన్, రిపోర్ట్ అనాలిసిస్, పై స్థాయి సిస్టమ్ డేటా ఇంటిగ్రేషన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

2. MES మరియు AGV డాకింగ్ పద్ధతి మరియు సూత్రం

ఆధునిక తయారీలో, ఉత్పాదక ప్రక్రియల యొక్క తెలివైన నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి కీలకంగా మారింది. MES (మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్) మరియు AGV (ఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వెహికల్) అనేవి రెండు ముఖ్యమైన సాంకేతికతలు, మరియు ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌ని సాధించడానికి వాటి అతుకులు లేని ఏకీకరణ చాలా కీలకం.

స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీల అమలు మరియు ఏకీకరణ ప్రక్రియలో, MES మరియు AGV సాధారణంగా డేటా డాకింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, AGVని డిజిటల్ సూచనల ద్వారా భౌతికంగా ఆపరేట్ చేయడానికి డ్రైవింగ్ చేస్తాయి. MES, డిజిటల్ ఫ్యాక్టరీల తయారీ నిర్వహణ ప్రక్రియలో సమీకృత మరియు షెడ్యూలింగ్ కేంద్ర వ్యవస్థగా, AGVకి ప్రధానంగా ఎలాంటి మెటీరియల్‌లను రవాణా చేయాలనే దానితో సహా సూచనలను అందించాలి? పదార్థాలు ఎక్కడ ఉన్నాయి? ఎక్కడికి తరలించాలి? ఇది రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: MES మరియు AGV మధ్య RCS పని సూచనల డాకింగ్, అలాగే MES గిడ్డంగి స్థానాలు మరియు AGV మ్యాప్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ల నిర్వహణ.

1. ఎంటర్‌ప్రైజ్ MES సిస్టమ్ మరియు AGV

AGV మానవరహిత రవాణా వాహనాలు సాధారణంగా తమ ప్రయాణ మార్గాన్ని మరియు ప్రవర్తనను కంప్యూటర్ల ద్వారా నియంత్రించగలవు, బలమైన స్వీయ సర్దుబాటు, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఖచ్చితత్వం మరియు సౌలభ్యం, ఇది మానవ తప్పిదాలను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు మానవ వనరులను ఆదా చేస్తుంది. ఆటోమేటెడ్ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్స్‌లో, రీఛార్జ్ చేయగల బ్యాటరీలను పవర్ సోర్స్‌గా ఉపయోగించడం వల్ల వశ్యత, సమర్థవంతమైన, ఆర్థిక మరియు సౌకర్యవంతమైన మానవరహిత పని మరియు నిర్వహణను సాధించవచ్చు.

MES మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ అనేది వర్క్‌షాప్‌ల కోసం ఉత్పత్తి సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థ. ఫ్యాక్టరీ డేటా ఫ్లో యొక్క కోణం నుండి, ఇది సాధారణంగా ఇంటర్మీడియట్ స్థాయిలో ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్పత్తి డేటాను సేకరిస్తుంది, నిల్వ చేస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది. అందించబడే ప్రధాన విధులలో ప్లానింగ్ మరియు షెడ్యూలింగ్, ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ షెడ్యూలింగ్, డేటా ట్రేసిబిలిటీ, టూల్ మేనేజ్‌మెంట్, క్వాలిటీ కంట్రోల్, ఎక్విప్‌మెంట్/టాస్క్ సెంటర్ మేనేజ్‌మెంట్, ప్రాసెస్ కంట్రోల్, సేఫ్టీ లైట్ కాన్బన్, రిపోర్ట్ అనాలిసిస్, పై స్థాయి సిస్టమ్ డేటా ఇంటిగ్రేషన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

(1) MES మరియు AGV మధ్య RCS పని సూచనల డాకింగ్

MES, ఉత్పాదక సంస్థలకు సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థగా, ఉత్పత్తి ప్రణాళిక, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నాణ్యతను గుర్తించడం వంటి పనులకు బాధ్యత వహిస్తుంది. లాజిస్టిక్స్ ఆటోమేషన్ పరికరంగా, AGV దాని అంతర్నిర్మిత నావిగేషన్ సిస్టమ్ మరియు సెన్సార్‌ల ద్వారా స్వయంప్రతిపత్త డ్రైవింగ్‌ను సాధిస్తుంది. MES మరియు AGV మధ్య అతుకులు లేని ఏకీకరణను సాధించడానికి, సాధారణంగా RCS (రోబోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్) అని పిలువబడే మిడిల్‌వేర్ అవసరం. RCS MES మరియు AGVల మధ్య వారధిగా పనిచేస్తుంది, రెండు పక్షాల మధ్య కమ్యూనికేషన్ మరియు సూచనల ప్రసారాన్ని సమన్వయం చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. MES ప్రొడక్షన్ టాస్క్‌ను జారీ చేసినప్పుడు, RCS సంబంధిత పని సూచనలను AGV ద్వారా గుర్తించదగిన ఫార్మాట్‌లోకి మారుస్తుంది మరియు దానిని AGVకి పంపుతుంది. సూచనలను స్వీకరించిన తర్వాత, AGV ముందుగా సెట్ చేసిన పాత్ ప్లానింగ్ మరియు టాస్క్ ప్రాధాన్యతల ఆధారంగా స్వయంప్రతిపత్త నావిగేషన్ మరియు ఆపరేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది.

2) MES గిడ్డంగి స్థాన నిర్వహణ మరియు AGV మ్యాప్ నిర్వహణ వ్యవస్థ యొక్క ఏకీకరణ

MES మరియు AGV మధ్య డాకింగ్ ప్రక్రియలో, గిడ్డంగి స్థాన నిర్వహణ మరియు మ్యాప్ నిర్వహణ కీలకమైన లింక్‌లు. MES సాధారణంగా ముడి పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులతో సహా మొత్తం ఫ్యాక్టరీ యొక్క మెటీరియల్ నిల్వ స్థాన సమాచారాన్ని నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. మార్గ ప్రణాళిక మరియు నావిగేషన్‌ని నిర్వహించడానికి AGV ఫ్యాక్టరీలోని వివిధ ప్రాంతాల మ్యాప్ సమాచారాన్ని ఖచ్చితంగా అర్థం చేసుకోవాలి.

నిల్వ స్థానాలు మరియు మ్యాప్‌ల మధ్య ఏకీకరణను సాధించడానికి ఒక సాధారణ మార్గం MESలో నిల్వ స్థాన సమాచారాన్ని AGV యొక్క మ్యాప్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌తో అనుబంధించడం. MES హ్యాండ్లింగ్ టాస్క్‌ను జారీ చేసినప్పుడు, RCS మెటీరియల్ యొక్క నిల్వ స్థాన సమాచారం ఆధారంగా AGV మ్యాప్‌లో లక్ష్య స్థానాన్ని నిర్దిష్ట కోఆర్డినేట్ పాయింట్‌లుగా మారుస్తుంది. AGV టాస్క్ ఎగ్జిక్యూషన్ సమయంలో మ్యాప్‌లోని కోఆర్డినేట్ పాయింట్‌ల ఆధారంగా నావిగేట్ చేస్తుంది మరియు లక్ష్య స్థానానికి మెటీరియల్‌లను ఖచ్చితంగా బట్వాడా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, AGV మ్యాప్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ నిజ-సమయ AGV ఆపరేషన్ స్థితిని మరియు పనిని పూర్తి చేసే స్థితిని MESకి అందించగలదు, తద్వారా MES ఉత్పత్తి ప్రణాళికలను సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు..

సారాంశంలో, తయారీ ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌ను సాధించడంలో MES మరియు AGV మధ్య అతుకులు లేని ఏకీకరణ ఒక ముఖ్యమైన లింక్. RCS పని సూచనలను సమగ్రపరచడం ద్వారా, MES AGV యొక్క నిజ-సమయ ఆపరేషన్ స్థితి మరియు విధి నిర్వహణను నియంత్రించవచ్చు మరియు పర్యవేక్షించవచ్చు; గిడ్డంగి స్థానం మరియు మ్యాప్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ యొక్క ఏకీకరణ ద్వారా, మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు ఇన్వెంటరీ నిర్వహణపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ సాధించవచ్చు. ఈ సమర్థవంతమైన సహకార పని పద్ధతి ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సౌలభ్యం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఉత్పాదక సంస్థలకు అధిక పోటీతత్వాన్ని మరియు ఖర్చు తగ్గింపు అవకాశాలను కూడా తెస్తుంది. సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, MES మరియు AGVల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు సూత్రాలు అభివృద్ధి చెందడం మరియు మెరుగుపరచడం కొనసాగుతుందని, ఉత్పాదక పరిశ్రమకు మరిన్ని ఆవిష్కరణలు మరియు పురోగతులను తీసుకువస్తుందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-11-2024