1. ఎంటర్‌ప్రైజ్ MES వ్యవస్థ మరియు AGV
AGV మానవరహిత రవాణా వాహనాలు సాధారణంగా కంప్యూటర్ల ద్వారా తమ ప్రయాణ మార్గాన్ని మరియు ప్రవర్తనను నియంత్రించగలవు, బలమైన స్వీయ సర్దుబాటు, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఖచ్చితత్వం మరియు సౌలభ్యంతో, ఇది మానవ తప్పిదాలను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు మానవ వనరులను ఆదా చేయగలదు. ఆటోమేటెడ్ లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థలలో, పునర్వినియోగపరచదగిన బ్యాటరీలను విద్యుత్ వనరుగా ఉపయోగించడం వల్ల వశ్యత, సమర్థవంతమైన, ఆర్థిక మరియు సౌకర్యవంతమైన మానవరహిత పని మరియు నిర్వహణ సాధించవచ్చు.
MES తయారీ అమలు వ్యవస్థ అనేది వర్క్‌షాప్‌ల కోసం ఉత్పత్తి సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థ. ఫ్యాక్టరీ డేటా ప్రవాహం దృక్కోణం నుండి, ఇది సాధారణంగా ఇంటర్మీడియట్ స్థాయిలో ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్పత్తి డేటాను సేకరిస్తుంది, నిల్వ చేస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది. అందించగల ప్రధాన విధుల్లో ప్రణాళిక మరియు షెడ్యూలింగ్, ఉత్పత్తి నిర్వహణ షెడ్యూలింగ్, డేటా ట్రేసబిలిటీ, సాధన నిర్వహణ, నాణ్యత నియంత్రణ, పరికరాలు/టాస్క్ సెంటర్ నిర్వహణ, ప్రక్రియ నియంత్రణ, భద్రతా కాంతి కాన్బన్, నివేదిక విశ్లేషణ, ఉన్నత స్థాయి సిస్టమ్ డేటా ఇంటిగ్రేషన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
2. MES మరియు AGV డాకింగ్ పద్ధతి మరియు సూత్రం
ఆధునిక తయారీలో, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియల యొక్క తెలివైన నిర్వహణ కీలకంగా మారింది. MES (మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్) మరియు AGV (ఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వెహికల్) రెండు ముఖ్యమైన సాంకేతికతలు, మరియు ఉత్పత్తి మార్గాల ఆటోమేషన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ సాధించడానికి వాటి సజావుగా ఏకీకరణ చాలా ముఖ్యమైనది.
స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీల అమలు మరియు ఏకీకరణ ప్రక్రియలో, MES మరియు AGV సాధారణంగా డేటా డాకింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, డిజిటల్ సూచనల ద్వారా AGVని భౌతికంగా పనిచేయడానికి ప్రేరేపిస్తాయి. డిజిటల్ ఫ్యాక్టరీల తయారీ నిర్వహణ ప్రక్రియలో ఇంటిగ్రేటెడ్ మరియు షెడ్యూలింగ్ కేంద్ర వ్యవస్థగా MES, ప్రధానంగా ఏ పదార్థాలను రవాణా చేయాలి? పదార్థాలు ఎక్కడ ఉన్నాయి? దానిని ఎక్కడికి తరలించాలి? ఇందులో రెండు అంశాలు ఉంటాయి: MES మరియు AGV మధ్య RCS పని సూచనల డాకింగ్, అలాగే MES గిడ్డంగి స్థానాల నిర్వహణ మరియు AGV మ్యాప్ నిర్వహణ వ్యవస్థలు.
1. ఎంటర్‌ప్రైజ్ MES వ్యవస్థ మరియు AGV
AGV మానవరహిత రవాణా వాహనాలు సాధారణంగా కంప్యూటర్ల ద్వారా తమ ప్రయాణ మార్గాన్ని మరియు ప్రవర్తనను నియంత్రించగలవు, బలమైన స్వీయ సర్దుబాటు, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఖచ్చితత్వం మరియు సౌలభ్యంతో, ఇది మానవ తప్పిదాలను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు మానవ వనరులను ఆదా చేయగలదు. ఆటోమేటెడ్ లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థలలో, పునర్వినియోగపరచదగిన బ్యాటరీలను విద్యుత్ వనరుగా ఉపయోగించడం వల్ల వశ్యత, సమర్థవంతమైన, ఆర్థిక మరియు సౌకర్యవంతమైన మానవరహిత పని మరియు నిర్వహణ సాధించవచ్చు.
MES తయారీ అమలు వ్యవస్థ అనేది వర్క్‌షాప్‌ల కోసం ఉత్పత్తి సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థ. ఫ్యాక్టరీ డేటా ప్రవాహం దృక్కోణం నుండి, ఇది సాధారణంగా ఇంటర్మీడియట్ స్థాయిలో ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్పత్తి డేటాను సేకరిస్తుంది, నిల్వ చేస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది. అందించగల ప్రధాన విధుల్లో ప్రణాళిక మరియు షెడ్యూలింగ్, ఉత్పత్తి నిర్వహణ షెడ్యూలింగ్, డేటా ట్రేసబిలిటీ, సాధన నిర్వహణ, నాణ్యత నియంత్రణ, పరికరాలు/టాస్క్ సెంటర్ నిర్వహణ, ప్రక్రియ నియంత్రణ, భద్రతా కాంతి కాన్బన్, నివేదిక విశ్లేషణ, ఉన్నత స్థాయి సిస్టమ్ డేటా ఇంటిగ్రేషన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
(1) MES మరియు AGV మధ్య RCS పని సూచనల డాకింగ్
తయారీ సంస్థలకు సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థగా MES, ఉత్పత్తి ప్రణాళిక, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నాణ్యతను గుర్తించగల సామర్థ్యం వంటి పనులకు బాధ్యత వహిస్తుంది. లాజిస్టిక్స్ ఆటోమేషన్ పరికరంగా, AGV దాని అంతర్నిర్మిత నావిగేషన్ సిస్టమ్ మరియు సెన్సార్ల ద్వారా స్వయంప్రతిపత్తి డ్రైవింగ్‌ను సాధిస్తుంది. MES మరియు AGV మధ్య సజావుగా ఏకీకరణను సాధించడానికి, సాధారణంగా RCS (రోబోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్) అని పిలువబడే మిడిల్‌వేర్ అవసరం. RCS MES మరియు AGV మధ్య వారధిగా పనిచేస్తుంది, రెండు పార్టీల మధ్య కమ్యూనికేషన్ మరియు సూచనల ప్రసారాన్ని సమన్వయం చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. MES ఒక ఉత్పత్తి పనిని జారీ చేసినప్పుడు, RCS సంబంధిత పని సూచనలను AGV గుర్తించదగిన ఫార్మాట్‌లోకి మారుస్తుంది మరియు దానిని AGVకి పంపుతుంది. సూచనలను స్వీకరించిన తర్వాత, AGV ముందుగా సెట్ చేసిన పాత్ ప్లానింగ్ మరియు టాస్క్ ప్రాధాన్యతల ఆధారంగా స్వయంప్రతిపత్తి నావిగేషన్ మరియు ఆపరేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది.
2) MES గిడ్డంగి స్థాన నిర్వహణ మరియు AGV మ్యాప్ నిర్వహణ వ్యవస్థ యొక్క ఏకీకరణ
MES మరియు AGV ల మధ్య డాకింగ్ ప్రక్రియలో, గిడ్డంగి స్థాన నిర్వహణ మరియు మ్యాప్ నిర్వహణ కీలకమైన లింకులు. ముడి పదార్థాలు, సెమీ-తుది ఉత్పత్తులు మరియు తుది ఉత్పత్తులతో సహా మొత్తం ఫ్యాక్టరీ యొక్క పదార్థ నిల్వ స్థాన సమాచారాన్ని నిర్వహించడానికి MES సాధారణంగా బాధ్యత వహిస్తుంది. పాత్ ప్లానింగ్ మరియు నావిగేషన్‌ను నిర్వహించడానికి AGV ఫ్యాక్టరీలోని వివిధ ప్రాంతాల మ్యాప్ సమాచారాన్ని ఖచ్చితంగా అర్థం చేసుకోవాలి.
నిల్వ స్థానాలు మరియు మ్యాప్‌ల మధ్య ఏకీకరణను సాధించడానికి ఒక సాధారణ మార్గం ఏమిటంటే, MESలోని నిల్వ స్థాన సమాచారాన్ని AGV యొక్క మ్యాప్ నిర్వహణ వ్యవస్థతో అనుబంధించడం. MES హ్యాండ్లింగ్ టాస్క్‌ను జారీ చేసినప్పుడు, RCS ఆ మెటీరియల్ యొక్క నిల్వ స్థాన సమాచారం ఆధారంగా లక్ష్య స్థానాన్ని AGV మ్యాప్‌లోని నిర్దిష్ట కోఆర్డినేట్ పాయింట్లుగా మారుస్తుంది. టాస్క్ అమలు సమయంలో AGV మ్యాప్‌లోని కోఆర్డినేట్ పాయింట్ల ఆధారంగా నావిగేట్ చేస్తుంది మరియు లక్ష్య స్థానానికి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా అందిస్తుంది. అదే సమయంలో, AGV మ్యాప్ నిర్వహణ వ్యవస్థ MESకి రియల్-టైమ్ AGV ఆపరేషన్ స్థితి మరియు పని పూర్తి స్థితిని కూడా అందించగలదు, తద్వారా MES ఉత్పత్తి ప్రణాళికలను సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు..
సారాంశంలో, తయారీ ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌ను సాధించడంలో MES మరియు AGV మధ్య సజావుగా ఏకీకరణ ఒక ముఖ్యమైన లింక్. RCS పని సూచనలను సమగ్రపరచడం ద్వారా, MES AGV యొక్క నిజ-సమయ ఆపరేషన్ స్థితి మరియు విధి అమలును నియంత్రించగలదు మరియు పర్యవేక్షించగలదు; గిడ్డంగి స్థానం మరియు మ్యాప్ నిర్వహణ వ్యవస్థ యొక్క ఏకీకరణ ద్వారా, పదార్థ ప్రవాహం మరియు జాబితా నిర్వహణ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను సాధించవచ్చు. ఈ సమర్థవంతమైన సహకార పని పద్ధతి ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క వశ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, తయారీ సంస్థలకు అధిక పోటీతత్వం మరియు ఖర్చు తగ్గింపు అవకాశాలను కూడా తెస్తుంది. సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, MES మరియు AGV మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు సూత్రాలు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటాయని మరియు మెరుగుపడతాయని, తయారీ పరిశ్రమకు మరిన్ని ఆవిష్కరణలు మరియు పురోగతులను తీసుకువస్తాయని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-11-2024
