A ఫిల్లింగ్ లైన్సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ విధులు కలిగిన బహుళ సింగిల్ మెషీన్‌లను కలిగి ఉండే లింక్డ్ ప్రొడక్షన్ లైన్. ఇది మానవ శక్తిని తగ్గించడానికి, వర్క్‌ఫ్లోను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రూపొందించిన ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరం. సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కోసం ఫిల్లింగ్ లైన్‌ను సూచిస్తుంది. ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, వాటిని విభజించవచ్చు: ఫ్లూయిడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్, పౌడర్ ఫిల్లింగ్ లైన్, గ్రాన్యూల్ ఫిల్లింగ్ లైన్, సెమీ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్ మొదలైనవి. ఆటోమేషన్ డిగ్రీ ప్రకారం, దీనిని పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ లైన్‌లుగా విభజించవచ్చు. మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ లైన్లు.
ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా నీటిని నింపే లైన్ గురించి చర్చిస్తుంది.
ఈ ఉత్పత్తి లైన్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్ శుద్ధి చేసిన నీరు, మినరల్ వాటర్ మరియు ఇతర పానీయాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణం ప్రకారం 4000-48000 సీసాలు/గంట ఉత్పత్తి శ్రేణిని అనుకూలీకరించవచ్చు. మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్‌లో నీటి నిల్వ ట్యాంకులు, నీటి చికిత్స, స్టెరిలైజేషన్ పరికరాలు, బ్లో ఉన్నాయిing,నింపడం మరియుతిప్పండిఒక యంత్రంలో మూడు, సీసాఅన్‌స్క్రాంబ్లర్, ఎయిర్ డెలివరీ, ఫిల్లింగ్ మెషిన్, లాంప్ ఇన్స్పెక్షన్, లేబులింగ్ మెషిన్, బ్లో డ్రైer, ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్, ఫిల్మ్ ర్యాపింగ్ మెషిన్, కన్వేయింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆటోమేషన్ స్థాయిని కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు మరియు మొత్తం పరికరాల రూపకల్పన అధునాతనమైనది. ఎలక్ట్రికల్ భాగం అంతర్జాతీయంగా లేదా దేశీయంగా ప్రసిద్ధి చెందిన బ్రాండ్‌లను స్వీకరిస్తుంది, ప్రాసెస్ ఫ్లో మరియు వర్క్‌షాప్ లేఅవుట్ డిజైన్‌ను అందిస్తుంది,తోపూర్తి సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వంమొత్తం ప్రక్రియ అంతటా.
దినీరు నింపే యంత్రంనాన్ రిఫ్లక్స్ నాన్-కాంటాక్ట్ ఫిల్లింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది, బాటిల్ మౌత్ మరియు ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ మధ్య ఎటువంటి సంబంధం లేకుండా, ఇది త్రాగునీటి ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నిరోధించగలదు. ఫిల్లింగ్ మెషీన్ల కోసం ఎంచుకోవడానికి బరువు మరియు ద్రవ స్థాయి గుర్తింపు పరిమాణాత్మక పద్ధతులు ఉన్నాయి. బరువు మరియు పరిమాణాత్మక పూరకం యొక్క బరువు ఖచ్చితత్వం సీసా సామర్థ్యం యొక్క పరిమాణంతో ప్రభావితం కాదు మరియు పరిమాణాత్మక ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది; ద్రవ స్థాయి గుర్తింపు యొక్క పరిమాణాత్మక పూరక ఖచ్చితత్వం బాటిల్ యొక్క సామర్థ్య ఖచ్చితత్వం ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు ద్రవ స్థాయి ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ పరిశుభ్రమైన ప్రవాహ ఛానెల్‌తో శుభ్రమైన సీలింగ్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది. డైనమిక్ సీల్ డయాఫ్రాగమ్ సీలింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఫాస్ట్ ఫిల్లింగ్ స్పీడ్‌తో వేగవంతమైన మరియు నెమ్మదిగా డ్యూయల్ స్పీడ్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. బాటిల్ ఆకారపు భాగాలు త్వరిత మార్పు నిర్మాణాన్ని అవలంబించగలవు.
నీటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: నీటి శుద్ధి → స్టెరిలైజేషన్ → ఊదడం, నింపడం మరియు ఒకదానిలో మూడు తిప్పడం → కాంతి తనిఖీ → లేబులింగ్ → ఎండబెట్టడం → కోడింగ్ → ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ → పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ → ప్యాలెటైజింగ్ మరియు రవాణా
ఐచ్ఛిక కాన్ఫిగరేషన్:
నీటి శుద్ధి యూనిట్: శుద్ధి చేయబడిన నీరు/మినరల్ వాటర్/పర్వత నీటి బుగ్గ నీరు/ఫంక్షనల్ వాటర్ వర్గీకరణ ప్రకారం, ఇది ప్రాథమిక నీటి శుద్ధి వ్యవస్థ లేదా ద్వితీయ నీటి శుద్ధి వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
బాటిల్ బాడీ లేబుల్: లేబులింగ్ మెషిన్
కోడింగ్: లేజర్ కోడింగ్ మెషిన్/ఇంక్ కోడింగ్ మెషిన్
ప్యాకేజింగ్: కార్డ్‌బోర్డ్ మెషిన్/PE ఫిల్మ్ మెషిన్
వేర్‌హౌస్: ప్యాలెటైజింగ్ మరియు వేర్‌హౌసింగ్/కార్ లోడింగ్ మరియు రవాణా
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2024
